Victor ANDREI
Telefon 0723161328
E-mail: [email protected]
Rezumat
Insemnul CE nu reprezinta un marcaj de calitate pentru produsele de tamplarie, (ferestre, usi) si atesta conformitatea produsului respectiv cu toate caracteristicile de performanta precizate in directivele europene si in standardele nationale intrate in vigoare odata cu armonizarea aqului comunitar in domeniu.
Scopul tuturor proceselor de elaborare si implementare a marcajului CE este obtinerea unor produse (tamplarie si anume ferestre si usi) cu un inalt nivel al calitatii. Aceasta da garantia unei calitati superioare a produselor pe durata mai multor decenii, ceea ce garanteaza o calitate constanta a materiei prime, trecand prin faza de fabricare a profilelor, procesare pe fluxul de productie si terminand cu montajul produsului la beneficiar.
Introducere
Procesul de certificare a produsului in domeniul produselor de tamplarie, prin aplicarea marcajului CE, este una din prioritatile actuale a producatorilor din acest segment al economiei nationale. Au trecut cateva luni, 1 Martie 2010, de la data cand se mai putea produce produse de tamplarie dupa vechile norme, de la aceasta data a intrat in vigoare rigorile reglementarilor UE prin intermediul SR EN ISO 14351-1: 2006 si a normelor interne impuse prin legislatia in vigoare. Punerea in practica este necesara datorita faptului ca 1 Martie 2010 este data la care perioada de coexistenta a celor acte normative, dupa care s-a produs tamplaria, ia sfarsit si intra in vigoare prescriptiile SR EN ISO 14351-1: 2006.
1. Abordarea procesului de implementare a marcajului CE
Producatorii din domeniul confectiilor de tamplarie ( aluminiu, PVC, lemn stratificat si lemn) au avut timpul necesar, adica o perioada de aproape 3 ani de coexistenta a actelor normative, pentru informare si documentare in acest sens. Patronatele din acest domeniu cat si revistele de specialitate au iniatiat diverse actiuni de popularizare a actelor normative in speta SR EN ISO 14351-1: 2006. Acest act normativ a fost obiectul dezbaterii si la ultimul seminar sustinut de specialisti, 20 0ctombrie 2008 Bucuresti , astfel incat producatorii de ferestre si usi sa aiba cunostiintele necesare pentru a trece la implementarea acestuia in firmele sau atelierele pe care le conduc. Cele doua patronate din domeniu, PTTP si PTGP, au facut popularizarea normativului SR EN ISO 14351-1 : 2006 si implicatiile pe care le are acesta incepand de la 1 Martie 2010 asupra partenerilor din domeniu.
Procesul de certificare a marcajului CE pe baza FPC si ITT, adica a controlului fabricatiei produsului (FPC) cu cele doua directii Ac1 si Ac3 in care sunt precizate unele dintre cerintele care vor fi testate si se vor regasi dupa aceea in cadrul etichetei marcajului CE pentru produsele omologate spre fabricare si montaj. Aceasta activitate de certificare care este destul de laborioasa si cunoasterea intocmai a standardului SR EN 14351-1: 2006 , a HG 622/2006 si a CPD 89/106/EEC obliga fiecare producator autohton ca sa parcurga etapele prevazute in aceste norme pentru ca la finalul ciclului sa poata aplica pe fiecare produs fabricat, in sectia de productie, marcajul CE care atesta ca produsul indeplineste cerintele normelor europene. Prin marcajul CE se va specifica principalele caracteristici testate:
· rezistenta la vant,
· impermeabilitatea la apa,
· termoizolatia,
· etanseitatea la aer,
· substante periculoase,
· capacitatea de incarcare a dispozitivelor de siguranta, sa.
Toate aceste incercari se vor executa pe baza unui esantion din cadrul familiei de produse care este trimis spre verificare, incercaresi omologare la un institut de incercare agreat de UE, instititute certificate pentru a efectua astfel de verificari
2. Etapele procesului de certificare
In urma analizei intreprinse de fiecare manager sau director general care doreste sa faca testarile pentru famiile de produse de tipul tamplarie sau perete cortina, fatade de sticla, va lua masurile care se impun ca acum la data intrarii in vigoare a standardului activitatea productive a firmei sa intre in legalitate, adica sa poata aplica marcajul CE pe produsele sale ( ferestre, usi, perete cortina ).
Astfel fiecare producator trebuie sa parcurga o serie de pasi sau etape. Acestea sunt:
· etapa de analiza si control a procesului de productie,
· etapa de realizare a familiilor de produse,
· etapa de realizare a esantionului care va fi supus procesului de verificare si incercare,
· etapa de control a fabricatiei produsului,
· etapa de trimitere a esantionului la institul care va efectua testele de verificare si testare pentru care a fost notificat impreuna cu documentatia aferenta testari,
· etapa in care se poarta corespondenta cu institul notificat asupra rezultatelor obtinute.
3. Analiza procesului de certificare
Analiza procesului de fabricatie poate fi realizata cu personal propriu sau cu ajutorul firmelor de consultanta. Firmele de consultanta care intreprid astfel de activitati poseda avantajul ca au efectuat si intocmit numeroase activitati de auditare si control a procesului de productie sau a activitatilor desfasurate in firme sau societati care au implementat SR ISO 9000 sau SR ISO 14000 si deci au parghiile necesare pentru a desfasura activitatea de control a procesului de productie, deci pentru efectuarea controlului in fabrica FPC si testarea conformitatii produselor ITT. Pentru facilitarea implementarii in bune conditi a normelor SR EN 14351-1: 2006 la nivelul a fost adoptat Ghidul B care detaliaza modul de utilizare a standardului.
Pregatirea procesului de control, verificare, esantionarea a familiilor de produse, confectionarea produsului supus controlului si testarii, notificarea organismului de control pentru a implementa in firma cerintele SR EN 14351-1: 2006, necesita parcurgerea fazelor enumerate mai sus in figura 1.
Marcajul CE odata aplicat pe fiecare produs (fereastra, usa sau perete cortina) conduce la respectarea intocmai a cerintelor publicate in raportul eliberat de organismul notificat care l-a intocmit, si anume cerintele referitoare la:
§ rezistenta la incarcari date devant,
§ termoizolare (valoarea coeficientului de transfer termic U),
§ etanseitatea al aer,
§ permeabilitate la apa,
§ transmitanta luminoasa(valoarea g),
§ substante nocive,
§ performante acustice, (fonoizolare) ,
§ capacitate de incarcare a dispozitivelor de siguranta,
§ comportarea la foc,
§ sustinerea cadrelor de siguranta.
In total aceste caracteristici sunt 28, dar cele enumerate sunt cele care trebuiesc testate conform Ac1 sau Ac3 si inscrise pe eticheta de marcaj CE.
Pe langa acestea standardul mai propune sa se efectueze si cateva teste voluntare care se refera la : forte de actionare, rezistenta mecanica, ventilatie, rezistenta la glont sau explozie, anduranta la inchideri sau deschideri repetate, comportament in zone climaterice diferite, rezistenta antiefractie.
Declaratia de conformitate, eticheta care va fi aplicata pe produs trebuie sa cuprinda informatiile importante pentru client sau organele de control. Un model de eticheta poate fi ca cel prezentat mai jos in figura 2.
Figura 2. Eticheta cu marcajul CE
Pentru respectarea tuturor cerintelor fiecare producator care a obtinut marcajul CE trebuie sa-si formeze un department sau birou care sa supravegheze modul de respectare a cerintelor impuse de aplicarea marcajului CE pe produse.
In cadrul procesului de supraveghere se evalueaza permanent elementele, iar eventualele abateri sau derogari de la calitate se vor rezolva cu ajutorul si prin responsabilitatea managementului. Toate aceste elemente trebuie sa respecte cerintele impuse de sistemul calitatii din interiorul firmei, de respectarea conditiilor interne de lucru, de calitatea intrarilor in cadrul procesului, de caracterul variabil si uneori perturbator al mediului, de actiunile cu caracter de prevenire a calitatii produselor.
Auditul de supraveghere este efectuat permanent si el asigura monitorizarea zilnica a modului cum sunt respectate instructiunile de lucru, procedurile de control pe faze de lucru ale fabricatiei. In fiecare luna responsabilul cu atributii de supraveghere intocmeste un raport de lucru detaliat catre conducerea firmei referitor la modul cum sunt respectate cerintele din punct de vedere al calitatii si sunt prezentate amanuntit masurile care s-au luat pentru a corecta anumite operatii sau abateri de la instructiunile de lucru.
Esantioanele care au fost respinse in urma controlului final sunt marcate si parcate intr-un loc special cu anumite mentiuni stabilite dupa o ampla verificare, controlare si analiza a tuturor aspectelor prezentete in fisa de respingere sau rebutare.
Daca se constata necomformitati in afara firmei, adica in piata, si acestea au fost puse in evidenta de beneficiar sau organele de control exista posibilitatea ca sa se dispuna, daca abaterile sunt grave sau persista, retragerea certificatului de marcaj CE, sau inchiderea capacitatii de productie. Deaceea este foarte important pentru management ca persoana desemnata prin decizie interna sa se ocupe in procesul de fabricatie de controlul fabricatiei si respectarea cerintelor SR EN 14351-1: 2006 sa aiba ca obiectiv principal “zero deficiente si calitate superioara”. Numai in acest mod produsele firmei pot deveni competitive pe piata romaneasca si pietele UE.
4. Marcajul CE
Marcajul CE reprezinta o declaratie a producatorului prin care se arata conformitatea produsului cu toate directivele aplicabile in domeniul tamplarie. Pentru majoritatea produselor vandute in UE folosirea marcajului CE si a declaratiei de conformitate este obligatorie, chiar daca marcajul CE este cel ce permite accesul produselor in UE. Acesta nu este o marca de aprobare, certificare sau o marca de calitate.
Marcajul CE este un “marcaj” care indica existenta declaratiei pe propria raspundere a producatorului ca produsele sale respecta Directivele Europene aplicabile is care da posibilitatea produselor de a fi folosite pe piata europeana, de a circula liber si in acelasi timp de a fi retrase cand sunt neconforme.
5. Model documentatie pentru certificarea CE tamplariei termoizolante de exterior
5.1. Prevederi generale
În vederea prevederii corecte de catre autoritatile contractante a cerintelor de baza, respectiv a specificatiilor tehnice în cazul lucrarilor sau achizitiilor de tîmplarie termoizolanta (ferestre si usi din PVC, aluminiu si lemn stratificat) s-a elaborat prezentul „model” de caiet de sarcini. Se face precizarea ca tâmplaria termoizolanta din aluminiu este realizata din profile cu bariera pentru ruperea puntii termice din poliamida.
La elaborarea prezentelor specificatii s-a avut în vedere:
Ø Cerintele esentiale conform HG nr. 796/2005
§ -rezistenta mecanica si stabilitate a ferestrelor si usilor ca cerinte privind siguranta în exploatare;
§ -securitate la incendii;
§ -igiena, sanatate si mediu înconjurator;
§ -protectie împotriva zgomotului;
§ -economie de energie si izolare termica.
Ø Cerintele functionale (arhitectura, de exploatare, durabilitate)
Ø Cerintele privind fabricarea ferestrelor si usilor
Ø Cerintele privind punerea în opera.
Specificatiile se refera la ferestre si usi obisnuite, montate vertical. Conditiile tehnice prevazute sunt stabilite la nivel minim acceptat, avînd în vedere cerintele de mai sus si pot fi îndeplinite cu costuri minime.
Autoritatea contractanta, proiectantul, pot solicita conditii superioare celor prevazute, atunci când acestea sunt justificate din punct de vedere tehnic si economic. Nu pot fi impuse alte conditii decât cele prevazute în standardele armonizate dupa standardele europene, respectiv SREN 14351-1/2006.
5.2. Prevederi obligatorii
Ø Esantionul de tâmplarie trebuie sa prezinte în mod obligatoriu urmatoarele elemente pentru fiecare pozitie:
§ materialul utilizat: PVC , aluminiu sau lemn stratificat,
§ forma, dimensiunile de gabarit ale tamplariei si vederea (din interior sau exterior),
§ pozitionarea montantilor si a sproturilor,
§ pozitionarea ochiurilor mobile, tipul acestora si sensul de deschidere (spre exterior sau spre interior),
§ numarul de bucati din fiecare pozitie,
§ suprafata pe bucata si suprafata totala,
§ amplasarea (pe fatade si/sau în planuri pe fiecare nivel al constructiei, pe axe),
§ culoarea tâmplariei (alb, colorat, imitatie lemn),
§ tipul geamului termoizolant (float clar, joasa emisivitate, colorat, reflectorizant, de siguranta, securizat, antiefractie etc.),
§ tipul zidariei în care se monteaza tâmplaria (beton, caramida, BCA, metal, lemn etc.),
§ tipul glafului exterior /interior(aluminiu, tabla galvanizata, marmura, mozaic, pvc, pal melaminat) si grosimea acestuia,
§ înaltimea parapetului,
§ tipul pragului în cazul usilor,
§ alte cerinte, de exemplu: tipul închiderii pentru usi (broasca cu zavor, cu rola, mecanism antipanica, amortizor etc.),
§ rulouri exterioare si tipul lor (cu caseta suprapusa sau caseta aplicata), materialul din care se confectioneaza (pvc, aluminiu), culoarea si dimensiunile casetei.
Ø Sectiune care sa prevada pozitionarea ferestrelor în raport cu suprafata exterioara a zidului si prevederea dimensiunii glafului exterior necesar drenarii apei în exteriorul zidului.
Ø Tolerantele la dimensiunile si pozitia golului care trebuie asigurate de constructorul cladirii.
Acestea nu trebuie sa fie mai mari de ±15 mm fata de dimensiunile nominale. Abaterile de la verticalitate si orizontalitate trebuie sa se încadreze în abaterea dimensionala admisa.
Ø Tolerantele de pozitionare a tâmplariei în constructie:
§ verticalitate (în planul tîmplariei si perpendicular pe aceasta) 2mm/m,
§ orizontalitate: 2 mm pentru latimi de pâna la 1,5 m,
3 mm pentru latimi mai mari de 1,5 mm,
§ axa tâmplariei fata de axa trasata: ±5 mm.
Un model de reprezentare este prezentat mai jos in figura 3 si tabelul in care sunt descrise o fereastra si o usa care vor fi confectionate in cadrul procesului de certificare.
Criterii de performanta a tâmplariei termoizolante .
Criterii pentru asigurarea de catre producatori si montatori a cerintelor de performanta a tamplariei termoizolanta.
|
|
|
|
|
Marca (pozitia) |
F1a |
U1 |
|
Dimensiuni tamplarie |
LxH |
LxH |
|
Descriere succinta |
Fereastra din profile din aluminiu cu un ochi oscilobatant |
Usa din profile din aluminiu |
|
Culoare |
Alb |
Alb |
|
Amplasare tamplarie |
Ax A – A fatada principala, parter |
Ax A – A fatada principala, parter |
|
Suprafata/buc. |
LxH= 1800 x 1600 |
LxH = 1200 x 2500 |
|
Nr. buc. |
1 |
1 |
|
Supraf. Totala (m.p.) |
2.88 |
3 |
|
Sens de rotatie (ax vertical) |
Dreapta |
– |
– |
Stanga |
interior |
interior |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tip geam |
float 6 mm exterior Low E – 12 aer – 4 mm interior |
float 6 mm exterior Low E – 12aer – 4 mm interior |
|
Tip blat (pentru usi) |
|
|
|
Tip prag |
– toc inchis |
|
– |
– prag h max |
|
10 mm |
|
– fara prag |
|
– |
|
Tip zidarie |
caramida, beton |
BCA |
|
Inaltime parapet (m) |
0,9 |
– |
|
Tip glaf |
aluminiu |
mozaic |
|
Latime glaf zidarie |
Lg |
– |
|
Tolerante la dimensiunile golului de zidarie |
+/- 10 mm |
+/- 10 mm |
|
Tolerante la pozitionarea tamplariei |
verticalitate |
2 mm/m |
2 mm/m |
orizontalitate |
2 mm pentru latimi de pana la 1.5 m 3 mm pentru latimi mai mari de 1.5 m |
2 mm pentru latimi de pana la 1.5 m 3 mm pentru latimi mai mari de 1.5 m |
|
axa tamplariei |
+/- 5 mm |
+/- 5 mm |
|
Alte cerinte |
|
|
Tabel 1. Criterii de performanta a tâmplariei termoizolante (ferestre si usi)[i]
Nr. crt. |
Cerinta |
Clasa de performanta, valori prag sau conditii |
Precizari pentru proiectant si autoritatea contractanta |
0 |
1 |
2 |
3 |
1 |
Securitate la incendiu Profile din aluminiu Profile din PVC
|
Clasa CO -incombustibile clasa C – dificil inflamabile |
Pentru geam, clasa de rezistenta se considera A. Pentru situatii speciale se vor stabili euroclase conform EN 13501 si EN 1634. |
2 |
Etansarea la apa |
Clasa 4A conform EN 12208 |
Clasele sub 6A sunt mai putin performante. Clasele 7 – 9 sunt mai performante iar clasa E xxx (xxx = presiunea maxima mai mare decât 600 Pa la care fereastra este impermeabila) este mai performanta decât clasa 9. |
3 |
Comportarea la încarcare la vânt -usi si ferestre -încarcarea elementelor de prindere amplasate la o distanta de max. 0,8m între ele |
Clasa B2 (SREN 12210 si SREN 12424)
min. 100 N – fara cedare |
Litera se refera la clasa tehnica privind deformatia (cea mai performanta este A). Cifrele se refera la clasa tehnica de rezistenta (1 este cea mai putin performanta). In cazul zonelor expuse la vant este necesara stabilirea claselor de catre proiectant |
4 |
Rezistenta la soc |
Conform specificatie tehnica |
Se refera la rezistenta geamului. Proiectantul va avea în vedere riscurile de spargere si accidentare. Se considera risc de accidentare prin cadere prin geam atunci când marginea inferioara a geamului este sub 1 m înaltime. De asemenea, usile daca sunt prevazute cu geam, acesta trebuie sa fie geam de siguranta sau sa fie securizat pe ambele foi ale geamului termoizolant. |
5 |
Capacitatea de rezistenta a dispozitivelor de siguranta |
Mentinere 60 secunde cu o forta de 350 N în pozitia cea mai defavorabila |
– Se refera la dispozitivele care trebuie sa aiba capacitatile de a mentine partea mobila într-o anumita pozitie. Se aplica, de regula, la ferestre cu balamale pe orizontala si mecanisme cu dubla deschidere. |
6 |
Indice de izolare la zgomot |
Min. 25 dB |
– Izolarea fonica este valoarea declarata de producatorul de sistem in conformitatea SR EN 1279-5. Pentru o izolare fonica mai buna, producatorul poate prevedea ca pachetul de geamuri ale geamului izolator sa fie realizat cu dimensiuni diferite sau cu geamuri speciale conform specificatiilor tehnice ale producatorilor de geamuri.
|
7 |
Permeabilitate la aer |
Clasa B2 conform SREN 12207 |
Clasele tehnice pentru permeabilite se regasesc în agrementele tehnice ale producatorului de sisteme sau ale producatorului de tâmplarie. Clasa cea mai putin performanta este 1, clasa cea mai performanta este 4. |
8 |
Coeficientul de transfer termic (U) -tâmplarie în ansamblu |
minim 1,7 W/m²Ko pentru PVC minim 2,0 W/m²Ko pentru Al |
Coeficientul de transfer termic se poate stabili prin calcul cu metodele prevazute în SREN ISO 10077 – 1 si 2, iar producatorul asigura acest coeficient minim prin declaratia de conformitate. |
9 |
Factorul de transmitere energie solara |
Conform tipului de geam stabilit de proiectant |
Coeficientii se refera la geamul utilizat. Acesta este important daca se doreste o protectia solara pentru ferestrele expuse la sud. De regula, cei doi factori sunt dependenti. Cu cât factorul de transmitere a energiei solare scade, va scadea si factorul de transmisie luminoasa. Daca se doreste alt tip de sticla decât cea clara, se vor consulta recomandarile si coeficientii dati de producatorii de sticla (geamuri). |
10 |
Factorul de transmisie luminoasa |
Conform tipului de geam stabilit de proiectant |
|
11 |
Rezistenta la deschidere/ închidere repetata-ferestre (SREN12400) -usi (SREN 12400) |
10.000 cicluri 100. 000 cicluri |
Numarul de cicluri este stabilit de furnizorii de feronerie. Valorile propuse asigura, de regula, o garantie a functionarii pentru cel putin 2 ani în conditii de utilizare normala. |
Tabel 2. Criterii pentru asigurarea de catre producatori si montatori a cerintelor de performanta a tamplariei termoizolante[ii]
T2
Nr. crt. |
Cerinta |
Limite minime |
Precizari pentru autoritatea contractanta |
0 |
1 |
2 |
3 |
1 |
Agrement tehnic de producator de tâmplarie pentru sistemul ofertat |
Se va prezenta copie a agrementului tehnic de producator valabil pentru tipul de profile ofertat |
Cerinta este valabila pâna va fi reglementat sistemul de certificare CE pentru ferestre si usi . Din 2010 devine obligatorie aplicarea marcajului CE conf. prevederilor standardului european armonizat de referinta SREN 14351-1:2006 |
2 |
Certificarea sistemului de management al calitatii pentru producerea tâmplariei conform ISO 9001 |
Se va preciza numarul certificatului valabil
Se va prezenta copie |
Existenta Cerificatului pentru sistemul de management al calitatii asigura autoritatea contractanta ca firma conduce si coordoneaza corespunzator procesul de productie astfel încât performantele stabilite de producatorul de sistem sau/si de agrementul tehnic sunt realizabile de catre firma ofertanta |
3 |
Certificare sistem de management al sanatatii si securitatii ocupationale pentru activitatea de producere/montaj tâmplarie conform OHSAS 18001/ 1999 |
Se va preciza numarul certificatului valabil
Se va prezenta copie |
Existenta Certificatului sistemului de management al sanatatii si securitatii operationale conform OHSAS 18001-1999 asigura autoritatea contractanta ca firma ofertanta va lua toate masurile stabilite pentru sistem astfel încât riscurile de producere a accidentelor pe santier sa fie minime. |
4 |
Dotarea cu mijloace de productie pentru executarea corespunzatoare a tâmplariei din profile Aluminiu -masina de debitat -masina de însurubat -masina de stantat -freza pentru montanti -masina pentru taiat baghete -masina pentru frezat locasuri pentru feronerie din profile aluminiu – masina de debitat – stante pentru decupat – freza pentru montanti – masina pentru frezat lacasuri pentru feronerie |
1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc
1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc.
|
Se va prezenta lista dotarilor necesare executarii tâmplariei din familia recomandata spre verificare si expertizare
Conditiile de acordare a Atestatului Profesional.
|
5 |
Dotarea cu mijloace de productie pentru executarea corespunzatoare a geamului termoizolant -masa de taiere -instalatie de spalat cu perii pentru geam Low E soft -extruder butil -extruder bicomponent pentru sigilare -instalatie pentru umplere cu argon |
1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc. 1 buc.
Se va prezenta copia Atestatului |
– Cerintele sunt necesare numai daca producatorul de tâmplarie este si producatorul geamului termoizolant. Daca producatorul de tâmplarie cumpara geamul termoizolant de la o firma specializata, aceasta trebuie sa emita Declaratia de conformitate, care sa consemneze ca a fost respectat standardul SREN 1279-5 si produsul are marcaj CE aplicat conform prevederilor acestui standard. |
6 |
Calificarea personalului |
Prezenterea certificatelor de calificare, sau a contractului de calificare |
Pentru producatorii de tamplarie termoizolanta personalul trebuie sa fie calificat in meseria „Confectioner tamplarie din aluminiu si mase plastice (conform ocupatiei din COR – cod 713409 si Nomenclatorul Calificarilor – cod 7134.2.3 ) |
7. |
Garantia acordata de producator
|
Minim 2 ani
|
|
Concluzii
Intr-o societate moderna in care circulatia produselor este libera, trebuie sa existe norme si reglementari, care sa faca acest lucru cat mai accesibil. Marcajul CE joaca un ro; essential in acest sens si este un mijloc de asigurare a viitorului productiei secttorului de tamplarie, deci pasaportul de intrare pe alte piete din UE.
Calitatea produselor (tamplarie) si in acelasi timp aplicarea marcajului CE, vor contribui la cresterea productiei, la cresterea nivelului calitativ al produselor, la cresterea acestui sector si o contributie mai mare la PIB. Prin urmare aplicarea marcajului CE la produsele de tamplarie din anul 2010 este o etapa hotaratoare in cadrul acestui sector de productie, deci devine o necessitate fara de care nu se poate intra in competitie cu produse similare pe piata interna sau pe piata UE in conditiile de concurenta din ce in ce mai puternice.
Vitorul acestui sector este intrarea in normalitate, adica aplicarea marcajului CE pe produsele de tamplarie.
Bibliografie
[1]. ****, Ghidul M, Atestarea conformitatii produselor, 1998,
[2]. ****, SR EN 14351-1/2006 Ferestre şi uşi. Standard de produs, caracteristici de performanta.
[3]. ****, HG 622/2004 Stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor de constructii( republicata 20.07.2007),
[4].****, HG 891/2004 Normele de supraveghere a pietei (republicata 06.04.2006),
[5].****, CPD89/106/EEC Directiva Materialelor de Constructii, Regulamantul de comercializare a priduselor de constructii, 21.12.1998,
[6]. ****, www.pptt.ro,
[7]. ****, www.alumil.ro,
[i] Sursa site-ul patronatul producatorilor de tamplarie termoizolanta, www.pttp.ro,
[ii] Sursa site-ul patronatul producatorilor de tamplarie termoizolanta, www.pttp.ro
aplicarea marcajului CE este un lucru binevenit pt. ca elimina o parte din producatorii care fac unele produse pe ”genunchi” dar ar trebui aplicate regulile si pentru beneficiarii persoane fizice nu numai juridice.daca un produs nu se vinde catre o firma nu va fi verificat niciodata.ori cele mai mari tunuri se fac cu persoanele fizice.valori mici dar se aduna si ies niste sume incredibile.cei care isi fac treaba corect si la standarde nu au loc.
Intradevar, iata ca avenit timpul ca aceasta norma a ISO 14351-1 si A1 elaborat de curand sa prinda contur, in sensul ca Inspectoratul de Stat in Constructii sa o ia in considerare. In raportul de control se stipuleaza ca anul acesta vor face obiectul controlului si modul cum sunt realizate si montate fiecare unitate de tamplarie termoizolanta cu extindere la pereti cortina.
Asa ca cei care inca se mai indoiau sau aveau dubii, iata ca aceasta a intrat in viorul organeleo care reglementeaza modul de disciplinare a agentilor economici din acest sector de activitate. Trebuie trecut la implementarea cerintelor ISO, care nu sunt obligatorii, pentru a participa la licitatii.